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与从下向上活动的气体触摸，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。填料是填料塔的中心，环保填料供给了塔内气液两相的触摸面，填料与塔的构造决议了塔的功能。填料有必要具有较大的比外表，有较高的空隙率、杰出的潮湿性、耐腐蚀、必定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料。填料塔适用于迅速和瞬间反应的吸收
进程，多用于气体的净化。该塔构造简略，易于用耐腐蚀资料制作，气液触摸面积大，触摸时刻长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力丢失为300～700pa，与板式塔比较处理风量小，空塔气速通常为0．5～1．2m/s，气速过大会构成液泛，喷淋密度6～8m3／(m2。
鲍尔环填料塔空气预冷系统一般由空气冷却塔，水冷却塔，冷水机及水泵组成，它设置在空压机与分子筛吸附器之间，用以降低进分子筛吸附器的空气温度及含水量。九十年代以前，空冷塔和水冷塔常采用穿流塔板、降液管式大孔经塔板，在实际运行中暴露了以下诸多问题，如空冷塔带水、水冷塔喷水、塔板阻力大、冷冻机制冷量大和预冷效果差等问题。从九十年代开始，国内外的空分设备制
造厂均普遍采用聚丙稀鲍尔环填料塔，有的在空冷塔的底部则采用少量（约2m左右）的不锈钢鲍尔环填料，鲍尔环的规格一般选用公称直径为DN50、DN70和DN90三种。
空冷塔和水冷塔以鲍尔环作为填料，采用自由堆放方式。在进行传质和传热时，液体自塔顶均匀下流，沿填料呈膜状流动，气体则由塔底上升通过填料（填料的比表面积达80~110m2/m3)时与液膜接触，进行热质交换。七十年代前后制造的空分设备，其空冷塔和水冷塔也采用过陶瓷拉西环填料，由于德国BASF对拉西环作了重大改进，虽然环外径也是等于高度，但在环壁上开出两排带有内舌片的窗孔。每层窗孔有5个，这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面，与拉西环相比，鲍尔环的处理量可大50%以上，而压降低一半。
鲍尔环填料分为三种材质：陶瓷、金属、塑料等。其中金属材质：316L、碳钢、201。塑料材质中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC。其中塑料鲍尔环填料分为三种形状：米字形、#字形、+字形。不锈钢
鲍尔环填料是采用金属薄板冲制而成，在环壁上开出了两排带有内伸舌叶的窗孔。每排窗孔有五个舌叶，每个舌叶弯向环内，指向环心，在中心处几乎相塔，上下两层窗孔的位置相互错开，一般开面
积约为整个环壁面积的35%左右，使得塔内的气体和液体能够从窗口自由通过，目前鲍尔环填料仍是被采用的主要环形填料之一。该填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同
的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。
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