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采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺,可获得均匀而细小的点状碳化物,基本上可以消除碳化物偏析和液析,后压低温度淬火,终可获得双细化的淬火组织,从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火,可以获得下贝氏体+马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30%左右的下贝氏体,则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃~300℃选择。高温等温,强度和硬度较低;低温等温,下贝氏体转变较慢,转变量较少。等温温度的高低、威海附近下贝氏体数量的多少,不但影响工件的强韧性,而且还会影响工件变形量圆钢
35CrMo合金结构钢(合金调质钢)统一数字代号:A30352执行标准:GB/T3077-2015
意大利:35crmo4
NBN:34crmo4
瑞典:2234
日标:SCM432/SCCrM3
根据国际焊接学会(IIW)推荐的碳
(1)当Ceq<0.40%时,钢材的硬倾向不明显,可焊性优良,焊接时不必进行预热,可直接施焊;
(2)当Ceq=0.40~0.60%时,钢材的硬倾向逐渐明显,可焊性尚可,焊接时需采取焊前适当预热,焊后缓冷等工艺措施,控制其焊接线能量;
(3)当Ceq>0.60%时,钢材的硬倾向较强,可焊性较差,属于较难焊接的钢种,焊接时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施,选取合适的焊接材料。
经计算得出,35CrMo钢的碳当量值Ceq=0.72%。
由此可见,这种材料的焊接性不良,焊接时其硬倾向较大,热影响区热裂和冷裂倾向都会较大,尤其在调质状态下焊接,热影响区的冷裂倾向将会表现得很突出,所以应在选取合适焊接材料、威海合理焊接方法的基础上,采取较高的焊前预热温度、威海严格工艺措施和控制适当的层间温度的条件下,才能达到实现产品焊接的目的。圆钢